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耐磨地坪施工方案
一 工程概況：(略)
二 施工布置：
1 施工材料準備：根據圖紙顯示的地坪施工面積所需要的耐磨材料。
2 勞動準備：根據工程進度要求配備足夠的勞動力。
3 機具準備：耐磨機、機械圓盤、機械鏝刀、手工抹刀等。
4 技術準備：
A 在施工準備階段由專業技術人員進行技術交底做到人人對施工有底，晝夜交
接順暢。
B 對重點的部位和難度施工部分進行專門人員的培訓做施工中無差錯無漏洞。
三 主要施工方法
工藝流程：清理底層—模板制作—混凝土澆筑—撒料—提漿—收光—養護—切
割。
施工工藝
1 砼施工方案：
樓地坪施工前，必須用鋼鑿或鋼絲清除基層垃圾，但必須隔夜澆水濕潤，基層接
漿必須隨鋪隨掃，掃漿均勻，做到不積漿、不積水，樓地坪施工前有關人員應測
出樓層地坪面層施工標高、控制線，施工班組做好標高、塌餅、標筋，隨后方可
進行砼施工。砼施工前必須由施工負責人對鋼筋留孔、埋件、模板軸線標高進行
2次全面檢查確認無誤后，即開出技術復核卡、隱敝驗收單交有關人員進行復核
驗收，確認后開澆搗令，標號要求C25。自拌砼應加入減水劑，避免收水裂縫。
砼振搗應密實，振搗時間、間距必須掌握妥當，后用滾筒滾平，最后按結構標高
用2公尺長硬刮尺刮平，交耐磨地坪施工隊施工。
2 基層混凝土要求：
混凝土強度C25—C30，級配良好，砂選用中粗砂，水泥最好用低堿普硅水泥。
商品混凝土水灰比≤0.5，泵送混凝土坍落度≤150MM，非泵送混凝土 坍落度≤
120MM
現場攪拌混凝土坍落度≤50MM
混凝土離析和泌水應控制最低程度
土建公司將混凝土澆搗至設計標高，不需壓光，平整度≤5MM/2M。
模板固定牢固后，水準儀校核標高達到設計標準。
混凝土應按照一定的施工走向，分倉、跳倉澆搗。用振搗梁振搗密實。
用木抹子搓平，柱邊部位。用鋁合金刮杠平大面積。
填倉之前應檢查完工地面邊線，如由于模板移動使邊緣不齊，應在填倉前修理整
齊。
3 職責要求：
掌握基層混凝土對硬化劑質量影響關系
⑴砼澆筑標高點，砼施工完畢要剔除，否則造成標高點位收水快，硬化劑連接不
好，起殼。
⑵基層平整度直接關系硬化劑平整性和施工缺陷。
⑶混凝土塌落度過大造成對施工面踐踏、污染，同時形成在終凝時施工，硬化劑
與基層結合不好，成為“兩層皮”。
⑷混凝土砂石灰拌和不均，硬化劑與缺乏水泥漿體的基層相連，沒有結合力，形成局部起皮空鼓。
⑸混凝土塌落度過小將會造成提漿困難，硬化劑與基層沒有結合力，形
成局部起皮空鼓。
⑹標高及模板標高線，砼施工前必須進行二次校正，做到支模位置正確平直，不
平，不直，造成硬化劑施工表觀不齊，接茬不齊，接茬高低不一。
⑺基低掃漿水不易太多，成糊狀即可，基底積水太多，造成商品砼有裂紋，成品
地坪龜裂，砼表面積水太多�；炷潦┕し讲捎盟厮嗾移�，致使硬化劑施工形
成空鼓起殼。
對以上直接關系到硬化劑施工質量的事項按照“交底換文”進行驗收。對不符合
要求的混凝土要求其整改，直至達到技術交底的要求；對可能引起硬化劑施工質
量的混凝土施工問題進行現場書面確認；對混凝土施工中不配合并可能引起質量
糾紛的問題做出處理辦法。
4 耐磨地坪施工方案：
去除浮漿——使用加裝圓盤的機械鏝（模板邊緣用木抹）均勻地將砼表面的浮漿
層破壞掉。
散布材料——將規定用量的2/3耐磨材料均勻散布在初凝階段的砼表面，完成第
一次散布作業。待耐磨材料吸收一定水分后，進行第二次材料散布作業（1/3
材料）。
圓盤作業——待耐磨材料吸收水分后，再進行至少二次加裝圓盤的機械鏝作業。
機械鏝作業——在以后的作業中，視砼的硬化情況，進行至少三次未加裝圓盤的
機械鏝作業。機械鏝的運轉速度和機械鏝角度的變化應視砼地臺的硬化情況作調
整。機械鏝作業應縱橫交錯進行。
表面磨光作業——耐磨材料的最終修飾是使用機械鏝或手工鏝加工完成。
地坪養護——采用本公司專門養護劑或薄膜的方法進行養護，養護期間嚴禁上
人，時間72小時，以防止其表面水分的激烈蒸發，保障耐磨材料強度的穩定增
長。
卸模與收縮切割——卸模作業可以在耐磨材料地臺完成后的第二天進行。卸模作
業應注意不損傷地基邊緣。收縮縫的切割可以在耐磨材料地臺完成后的第三天進
行。
5 耐磨地坪施工注意事項
⑴總包必須及時、準確通知當天澆搗時間、施工面積。
⑵雨天施工確保室內工作面不能漏水，露天工作面則嚴禁施工，并須密切注意氣
象預報。
⑶施工完畢，須加強產品保護，在養護期間嚴禁上人和交叉施工。
6 質量控制措施
⑴現場工長及質量系統應嚴格執行質量標準。
⑵質檢人員應跟班檢查、保證做到過程控制。
⑶嚴格按照施工工藝進行驗收做到地坪平整、表面材料不脫層、不起砂眼，養護
期過后達到強度要求。
7 安全措施
⑴由于地面施工時使用機械較多，應嚴格遵守操作規程，應配備專用移動電箱，
電箱內設備應齊全，由專業電工配合操作，電工應持證上崗。
⑵專業安全員在現場應不間斷的檢查，對有安全隱患的要隨時進行改正、處理。
⑶作時嚴格執行各項安全規章制度，確保施工順利進行。
四 檢測方法
1 平整度
采用2米直尺測量，平整度誤差不超過±3㎜。
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